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La fijación mecánica es un elemento de vital importancia pues asegura el conjunto de todos los componentes de este tipo de cubierta, de uso está tan extendido y consolidado por su sencillez de instalación. 

Para su correcta elección, se deben tener en cuenta varios aspectos:

  • aplicación (fijación de la chapa soporte, aislamientos, barreras de vapor, impermeabilización)
  • tipo y espesor de elementos a unir
  • soporte sobre el que se va a fijar (madera, hormigón o metal) y sus características mecánicas (en caso de duda deberemos hacer una prueba extracción acorde con la norma),
  • necesidades especiales de resistencia a la corrosión (bajo norma mínimo de 15 ciclos de kesternich),
  • sistema de ejecución de la impermeabilización (tradicional en solape o inducción).

Dentro de los distintos sistemas de fijación de la cubierta deck existen dos grandes grupos:

  1. Sistema tradicional de fijación en solape:

. Ejecutado mediante conjunto de fijación formado por tornillo doble rosca y cabeza hexagonal con protección anticorrosión mínimo de 15 ciclos de kesternich según normativa aplicable, más arandela de repartición de esfuerzos.

. Cánula plástica y tornillo para fijación de aislamiento e impermeabilización con protección anticorrosión de 15 ciclos de kesternich.

2. Sistema de fijación por inducción electromagnética, que a su vez se puede fijar con tornillo y arandela de repartición de esfuerzos y con tornillo y arandela de repartición de esfuerzos dotada de cánula plástica para evitar punzonamiento de la lámina de impermeabilización y rotura de puente térmico.

Existen variaciones de estos sistemas que permiten optimizar el número de fijaciones y cortes de lámina posibles, como la doble fijación por greca en el caso del sistema de solape o la posibilidad de aunar ambos sistemas en combinaciones como el denominado sistema mixto: zonas perímetro de la cubierta con inducción y centrales con sistema solape. 

Los puntos importantes que controlar de la fijación, para impermeabilizaciones de cubierta son:

  • Homologación fijaciones: resistencias bajo ensayo EOTA y euro normas. Esto permite a los fabricantes del resto de componentes ofrecer sus garantías.
  • Tipo y espesor del soporte. Características mecánicas del mismo
  • Aislamientos y demás capas bajo lámina. Características y espesores
  • Valores de diseño de la fijación con el tipo de lámina y fabricante de esta. Publicado en la ETA/ETE/DITE fabricante o test túnel de viento en laboratorio EOTA y bajo EN.
  • Fijación con resistencia a la corrosión mínima de 15 ciclos de kesternich salvo que exista otro tipo de requerimiento superior.
  • Formación de instaladores y aporte de herramientas necesarias para su correcta instalación, que aseguren el correcto funcionamiento del sistema de cubierta deck.                                                   
 

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